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1、 设备简介（包括对基本功能的介绍）：

1、 全自动钢网测量机是利用图像自动识别技术，通过对钢网开孔尺寸、位置、孔壁等参数的采集， 与程式中设定的误差范围和参考值进行比较从而判断钢网开孔是否符合要求的光学测量设备;

2、 传统的人工检查方式，对于无法保证检查的准确性，无法精确测量和对比，没有数据记录和分析对比，对于不同的钢网开孔工艺处理，在使用中对于品质产生的影响，无法进行精确的研究；

3、 设备操作简单，检查过程全自动完成，不仅极大的提高了检测精度和速度，而且避免了人为判断因素，为判断钢网的好坏提供了直接、客观的量化数据；

4、 主要针对新进钢网，进行钢网开孔的正确性、合理性的测量和判定，以及对使用中的钢网品质进行监控，提前发现品质问题，预防因钢网品质原因而带来的批量性工艺问题；

5、 针对半导体及 MiniLed 的超细微开孔方式，以及开孔数较多的特点，在光学系统上进行针对性提升、提高分辨能力、降低光学误差、提升检测算法能力、提高计算能力等多项针对性优化；

6、 自动钢网规格适配，全自动张力测试和记录，保存测试报告，监测钢网张力变化；

7、 对阶梯和普通钢网的网板厚度进行检查和监控，保证钢网来料的质量、以及工艺制程的正确性（选配功能）；

8、 PCB、PCB GERBER、钢网 GERBER 的三者对照功能，提供钢网、印刷工艺分析的窗口和工具（选配功能）；

9、 选配的刮刀检查功能、钢网管理系统、数据上传分析、钢网厚度检查，是工艺管理和研究的重要助力功能；

10、 提升自动化管控能力、及时的预防、发现、管控钢网问题带来的品质和效率问题；

11、 改善钢网开孔工艺，解决印刷机难题、提升 SPI 检测直通率；

12、 详细记录检测数据，并生成种类型的报告，完善工艺分析环节，为生产工艺改善提供支持；

2、 系统硬件组成：

1、主体部分：大理石平台+大理石/铸造体龙门结构；

2、定位方式：全光栅尺闭环定位技术；

3、控制部分：运动控制板+超级控制电脑；

4、驱动部分：电机驱动器；

5、运动部分：电机、皮带、导轨、滑块；

6、反馈部分：光电开关、传感器、信号转接、高精度光栅尺；

7、光学部分：相机、镜头、光源、光源控制、光源运动机构；

3、 软件功能组成：