导航
×
新闻中心
NEWS
在电子设备、通信基站、新能源储能及AI服务器等系统中，散热器是保障元器件可靠运行的核心结构件。平面度不良导致接触热阻增大，翅片外观缺陷影响散热效率，液冷系统的泄漏引起散热功能完全失效——任何一项指标超标，都可能导致整机过热关机或批量报废。据相关统计，液冷散热器中因密封不良或平面度超差导致的失效占所有故
03
-
06
在汽车制造的品质控制体系中，零部件尺寸的在线测量已从“可选工序”转变为“必须工序”。车身冲压件的轮廓偏差、压铸件的平面度波动、机加工件的形位公差超标，任何一项在离线抽检阶段才被发现，往往意味着整批产品已进入下游工序，返工成本和零件报废成本将数十倍放大。据统计，全自动测量系统在汽车零部件领域的需求占比
02
-
06
在电子制造迈向微型化、高密度的进程中，3D元器件的高度测量已经成为保障产品可靠性的关键技术门槛。无论是手机主板上的微小连接器、电源模组中的功率电感，还是摄像头模组内部的精密支架，任何高度方向上的偏差都可能导致整机装配失败或功能异常。与传统的尺寸测量不同，3D元器件的高度检测需要在极短时间内完成非接触、高
29
-
05
在电子制造、半导体封装及3C数码装配等高精密工业领域，3D元器件的三维形貌检测是质量管控的核心环节。从芯片锡球高度的一致性，到PCB板针脚引脚的共面性，几十甚至几百微米的细微高度偏差都可能造成终端产品的短路或虚焊。行业报告显示，2025年全球SMT 3D检测设备市场规模约2.89亿美元，预计到2032年将增至5.7亿美元，年复
28
-
05
平面度是国际标准定义的一项基本形位公差指标，指的是实际表面上各点相对于理想参考平面的高度偏差幅值。精密冲压件、机加工零件、半导体晶圆、手机中框、平板显示器盖板玻璃等产品，其平面度是否合格，将直接影响装配间隙、密封性能以及整机的使用寿命。随着产品设计精度不断提高，平面度公差要求日趋收紧，越来越多的制造
26
-
05
在五金制造业的质量控制环节中，尺寸检测是一项贯穿来料检验、过程控制和成品出货全流程的基础工作。冲压件、机加工件、精密弹簧、轴类零件、齿轮、螺钉等五金产品的外形尺寸、孔径、孔距、角度等参数是否合格，直接决定了装配过程的顺畅性和终端产品的功能完整性。然而，传统检测方式——游标卡尺、千分尺、投影仪乃至常规
25
-
05
在智能手机制造工艺中，触摸屏（Touch Panel）的组装质量直接影响用户的触控体验、显示效果和整机可靠性。无论是传统GFF（Glass-Film-Film）结构、OGS（One Glass Solution）单片玻璃方案，还是当前主流的IN-CELL/ON-CELL集成触控技术，触摸屏与中框的贴合、边沿密封以及FPC（柔性电路板）连接器的补强固定，都高度依赖精密
23
-
05
在智能手机制造工艺链中，点胶是连接屏幕与中框的核心工序。一块手机屏幕在完成显示模组组装后，需要通过涂布密封胶、结构胶或UV胶，实现屏幕与机身的牢固贴合、防水防尘，以及必要的结构补强。无论是LCD屏幕的边框密封，还是OLED屏幕的侧边补强，点胶工艺的精度直接决定了整机的防水等级、抗跌落性能和长期使用可靠性。中国
22
-
05
