
pcb 快速尺寸测量
PCB 快速尺寸测量仪是专为 PCB(印刷电路板)设计的高精度自动化测量设备,核心特点是高速检测、精准度高、全参数覆盖,适配量产及复杂 PCB 的尺寸质控需求。
测量效率极高:采用线扫 CCD 相机、面阵成像或激光扫描技术,单块 PCB 全尺寸测量仅需 30 秒 - 3 分钟,比手动测量快 10-50 倍,支持批量连续检测,适配产线在线 / 离线快速质控。
精度与重复性优异:测量精度可达 ±1-5μm,重复精度≤3μm,搭载图像识别算法和自动对焦功能,能精准捕捉线宽、孔径、焊盘间距、定位孔偏差等微小尺寸,避免人工读数误差。
全参数覆盖测量:可一次性测量 PCB 核心尺寸参数,包括外形长宽、板厚、线宽线距、孔径 / 孔位、焊盘尺寸、金手指间距、内层对准度等,无需更换工具或调整工装。
自动化与智能化:支持自动上下料、CAD 图纸导入比对、偏差自动判定,不合格数据实时报警。部分机型可自动生成测量报告(Excel/PDF 格式),支持对接 MES 系统,实现数据追溯与信息化管理。
适配复杂 PCB 场景:兼容 HDI 板、多层板、柔性 PCB、Mini LED 基板等不同类型产品,能应对微小孔径(≥0.1mm)、精细线宽(≥0.05mm)及异形结构(异形孔、不规则焊盘)的测量需求。
无损与稳定性强:采用非接触式测量,避免划伤 PCB 表面阻焊层、铜箔;机身采用高刚性结构,抗振动干扰,长期运行测量一致性好,满足量产场景的连续工作需求。